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熱壓機板變形該如何處理

作者: 來源: 日期:2019/12/10 15:16:51 人氣:2449
在生產過程中,多層壓機頻繁地裝入板坯并送出毛板,有時會出現硬物(如螺栓、鐵塊等)隨板坯帶進熱壓機內,或者某一層壓板間隔內漏裝板坯等情況。這時,當熱壓機升壓后,受到溫度和壓力的雙重作用,熱壓板常常會出現凹坑、裂紋、變形等,還會產生溫度不均現象,而壓制出的毛板砂光后出現板面白點,局部松軟,虎斑皺紋、硬層厚薄不均等缺陷,使產品質量受到很大影響。特別是熱壓板變形后,各層毛坯厚度偏差較大,有的偏厚,在砂光時板面硬層砂掉,砂光時板面砂不著。為了減少出現板面砂不著,板面粗糙松軟等質量問題,往往必須增加毛板的厚度和板面硬層厚度,以保證最小的砂光余量,這樣不僅增加了產品的生產成本,還會引起毛板的密度不均勻、翹曲變形等質量缺陷,同時給砂光機的調整帶來困難。
熱壓板變形的原因分析
不容置疑,多層熱壓機生產線生產的毛板厚度偏差大的主要原因,是由于熱壓板變形引起的。近年來,我們對熱壓板變形進行了研究分析,發現熱壓板的變形多數是有規律的橫向變形和縱向變形,其原因主要有以下幾點:
1)加熱不均勻,預熱時溫度升高過快,特別是在冷態開機預熱時更易變形。
2)用蒸汽加熱,有時熱壓板內蒸汽管道不暢或結垢堵塞,在加熱時傳導不均,使熱壓板各部分溫升快慢不一,已引起熱壓變形;有時冷凝水排放不暢而不易于控制溫度,更易引起熱壓板變形。
3)在生產過程中,出現漏裝板坯、裝短板坯或個別板坯密度太低等情況,使壓力集中加在厚度規上而引起熱壓板變形。
4)如果熱壓機出版不暢、卸板架卡板,后部的板坯與前面的毛板相撞,就會使板坯前部的纖維堆起。操作工若不能及時發現,熱壓機升壓則易造成熱壓板的彎曲變形。
熱壓板變形的解決辦法
在中密度纖維板生產中,熱壓板變形不僅影響生產能力的實現,而且更主要的是影響產品的質量,之間關系到企業的經濟效益。經驗表明,解決熱壓板變形的最主要辦法,是針對上述熱壓板變形的原因,以預防為主,正確使用熱壓機,嚴格按照熱壓機操作規程進行操作,防止熱壓機空壓和板坯漏裝;生產中甲醛巡視,經常清除厚度規和熱壓板上的纖維塊;定期進行熱壓機的檢測和調整,認真及時做好熱壓機的維護和保養工作。對于已產生變形的熱壓板,要及時進行修復,以免造成更大的損失。
熱壓板變形的修復方法有很多種,但歸結起來,主要有以下方法:
1)刨平熱壓板:這是傳統的解決的辦法,將變形超過使用標準的熱壓板卸下來,在龍門刨床上刨平,使其幾何精度達到要求。這種方法不僅要停產2-3天,而且為消除熱壓板的變形量,每次兩面共要刨削去4-8mm,減小了熱壓板的厚度,減低了熱壓板的強度和剛度。
2)機械校正:借助某些機械方法消除變形,使熱壓板恢復原有幾何精度。其原理是熱壓板變形部位在校正外力的作用下,消除變形。 3)火焰校正:是指用乙塊火焰或其他氣體火焰,對熱壓板的而變形部位進行加熱,利用鋼材局部加熱后所引起的新的變形來校正已經產生的變形。
采用哪一種方法修復變形的熱壓板,可以根據企業的現有條件因地制宜。  
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